بررسی تحلیلی پیش بینی برگشت فنری ورق های دو فازی در فرآیند خمش u شکل بر اساس مدل سخت شوندگی جنبشی غیرخطی ناهمسانگرد
Authors
abstract
یک عامل نامطلوب که بر روی شکل نهایی و دقت ابعادی قطعات فلزی تولید شده در فرآیند شکل دهی سرد تأثیر می گذارد پدیده برگشت فنری است. یک روش تحلیلی برای پیش بینی برگشت فنری خمش u شکل فولاد دوفازی dp780 ارائه شده است. این مدل تحلیلی بر اساس معیار تسلیم هیل 48 و شرایط کرنش صفحه ای است. در این مدل، تأثیر تاریخچه شکل دهی، نازک شوندگی ورق و تغییر مکان تار خنثی بر روی برگشت فنری فرآیند خمش u شکل در نظر گرفته شده است. از مدل سخت شوندگی جنبشی غیرخطی ناهمسانگرد برای بررسی تأثیر تغییر شکل های پیچیده که شامل کشش، خمش و خمش معکوس است استفاده شده است. این مدل قادر به بررسی رفتار سخت شوندگی پیچیده ماده شامل اثر بوشینگر، رفتار گذرا و نرم شوندگی ماندگار را دارد. تأثیر نیروی نگه دارنده ورق، ضریب اصطکاک، ضخامت ورق، ناهمسانگردی ماده و پارامترهای سخت شوندگی بر روی برگشت فنری ورق بررسی شده است. مشاهده می شود که مدل تحلیلی ارائه شده در این مقاله دارای دقت مطلوبی در مقایسه با حل روش اجزای محدود است و نتایج به دست آمده به مقادیر آزمایشگاهی نزدیک می باشند. نتایج نشان می دهد که نیروی نگه دارنده ورق، ضریب اصطکاک، ضخامت ورق و ناهمسانگردی ماده تأثیر قابل ملاحظه ای بر پیش بینی برگشت فنری دارند. از آنجایی که در طول فرآیند شکل دهی، ورق بارگذاری معکوس را تجربه می کند، پارامترهای سخت شوندگی ماده تأثیر قابل ملاحظه ای بر روی پیش بینی برگشت فنری دارند. مشاهده می شود که اثر بوشینگر در مقایسه با رفتار گذرا و نرم شوندگی ماندگار تأثیر بیشتری بر پیش بینی برگشت فنری دارند.
similar resources
محاسبه برگشت فنری با لحاظ نمودن مدل سخت شوندگی یوشیدا یومری در فرآیند شکلدهى غلتکی سرد ورق فولادی
برگشتفنری در شکل نهایی ورق فولادی یک چالش فرایند شکلدهی غلتکی سرد است. دقت شبیهسازی فرآیندهای شکلدهی ورقی فلزات برای پیشبینی برگشتفنری به معادلات بیان کننده رابطه تنش – کرنش، تابع تسلیم و مدل سخت شوندگی انتخاب شده و ناهمسانگردی ماده بستگی دارد. در این مقاله، بوسیله آزمایش تجربی کشش - فشار متناوب و با استفاده از شبیهسازی در نرمافزار LSopt متغیرهای مدل سخت شوندگی یوشیدا-یومری برای فولا...
full textبررسی عددی و تجربی برگشت فنری در خمش u شکل ورق هایی از جنس فولاد dp۶۰۰
یکی از مهمترین محدودیت ها در شکل دهی مطلوب ورق های فلزی، پدیده بازیابی کشسان در طول باربرداری است که به برگشت فنری و انحنای دیواره جانبی منجر می شود. بنابراین پیش بینی برگشت فنری و انحنای دیواره جانبی برای تولید محصولات دقیق ضروری است. در این تحقیق، تأثیر نیروی ورقگیر، ضریب اصطکاک، ضخامت و استحکام تسلیم ورق بر مقادیر برگشت فنری و شعاع انحنای دیواره جانبی در فرایند خمکاری u شکل ورق هایی از جنس ف...
full textبررسی عددی و تجربی اثر مدل های سخت شوندگی روی پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی غلتکی سرد مقاطع u شکل متقارن
در این مقاله، اثر دو مدل سخت شوندگی همسانگرد و سینماتیک بر روی میزان برگشت فنری کانال u شکل مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین به مطالعه اثر برخی پارامتر های تأثیرگذار بر روی برگشت فنری پرداخته شده است. برای این منظور یک دستگاه آزمایشگاهی شکل دهی غلتکی سرد طراحی و ساخته شده است. تغییرات زاویه شکل دهی، جنس ورق، هندسه غلتک و ضخامت ورق، پارامترهایی هستند که اثر آن ها با استفاده از شبیه سازی اجزای م...
full textبدست آوردن روابطی برای پیش بینی مقادیر بازگشت فنری و شعاع انحنای دیواره در خمکاری U شکل ورق هایی از جنس فولاد دو فازی DP600
مهمترین محدودیت در شکل دهی مطلوب ورق های فلزی، پدیده بازیابی کشسان در طول باربرداری است که منجر به بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی می گردد. بنابراین پیش بینی بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی برای تولید محصولات دقیق ضروری است. در این تحقیق، اثر نیروی ورقگیر، ضریب اصطکاک، ضخامت ورق و استحکام تسلیم ورق بر میزان بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی در فرایند خمکاری U شکل ورق هایی از جنس فولاد دو فا...
full textبررسی پارامترهای موثر در برگشت فنری ورق دولایه مس- فولاد زنگنزن آستنیتی در فرآیند شکلدهی افزایشی
شکلدهی افزایشی ورق فلزی یکی از فرآیند های فرم دهی بدون قالب میباشد. در این فرآیند ابزار سر کروی مسیر از پیش تعیین شده را طی مینماید تا با اعمال فشار موضعی به ورق آن را به شکل مد نظر تبدیل نماید. یکی از معایب موجود در فرآیند شکلدهی افزایشی، پدیده برگشت فنری ورق میباشد. در این مقاله به بررسی تاثیر پارامترهای موثر بر برگشتپذیری فنری در ورق دو لایه مس- فولاد آستنیتی حاصل از شکل دهی افزا...
full textبررسی عددی و تجربی بازگشت فنری در خمکاری U شکل گرم ورق آلومینیوم آلیاژی AL5083-H111
یکی از مهمترین محدودیتها در شکل دهی مطلوب ورقهای فلزی، مواجهه با پدیده بازیابی کشسان در طول بار برداری است که منجر به بازگشت فنری می گردد. بازگشت فنری مهمترین عامل در عدم دقت ابعادی ورقهای فلزی خمش یافته است. بنابراین ارزیابی و پیش بینی بازگشت فنری بعد از فرآیند شکل دهی برای تولید محصولات دقیق ضروری است. در این مقاله، تأثیر پارامترهای دما، ضریب اصطکاک، نیروی ورقگیر و ضخامت ورق روی بازگشت فنری د...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مهندسی مکانیک مدرسجلد ۱۶، شماره ۸، صفحات ۲۹۳-۳۰۲
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023